Kontrola a kontrola kvality
Rozměrová kontrola, ověření materiálu, kontrola procesu a kontrolní dokumentace pro zakázkové CNC obráběné díly.
Požadavky na kvalitu jsou kontrolovány podle výkresů zákazníka, specifikací, požadavků na toleranci a dohodnutých kritérií kontroly. Metoda kontroly se volí podle měřeného prvku a jeho funkční důležitosti.
Proces kontroly kvality
Kontrola kvality začíná výkresem a pokračuje přes obrábění, kontrolu, konečnou úpravu a konečnou expedici.
Recenze kresby
Před výrobou jsou přezkoumány technické požadavky na:
• Rozměry
• Tolerance
• GD&T
• Materiál
• Povrchová úprava
• Tepelné zpracování
• Kritické vlastnosti
• Požadavky na kontrolu
To pomáhá identifikovat požadavky, které vyžadují specifické obráběcí nebo kontrolní metody před zahájením výroby.
Ověření materiálu
Požadavky na materiál jsou kontrolovány podle stanovené třídy a projektové dokumentace. V případě potřeby může materiálová dokumentace obsahovat:
• Materiálové certifikáty
• Zprávy o zkoušce frézování
• Certifikáty tepelného zpracování
• Záznamy o identifikaci a sledovatelnosti materiálu
Požadovaná dokumentace by měla být specifikována s RFQ, aby bylo možné připravit příslušné záznamy pro objednávku.
In{0}}Inspekce procesu
Kritické rozměry lze kontrolovat během obrábění, spíše než čekat na konečnou kontrolu. Průběžné{1}}kontroly procesu pomáhají identifikovat rozměrové odchylky před dokončením dalších obráběcích nebo dokončovacích operací. Mezi typické kontroly patří:
• Kritické rozměry
• Průměr otvoru
• Průměr otvoru
• Délka dílu
• Tloušťka
• Rozměry závitu
• Pozice
• Rovinnost
• Paralelnost
• Stav povrchu
Závěrečná kontrola
Hotové díly jsou před odesláním kontrolovány podle schváleného výkresu a dohodnutých požadavků na kontrolu. Finální kontrola může zahrnovat ověření rozměrů, kontrolu geometrických tolerancí, kontrolu stavu povrchu, dokumentaci materiálu a další-zákazník specifikované požadavky.
Rozměrová kontrola
V závislosti na velikosti, geometrii, toleranci a požadavcích na měření prvku se používá různá měřicí zařízení.
Inspekce souřadnicového měřicího stroje se používá pro ověřování rozměrů a geometrických rozměrů tam, kde konvenční měřicí nástroje nestačí. Inspekci CMM lze použít na:
Komplexní profily
Polohy otvorů
Referenční vztahy
Geometrické tolerance
Přesnost polohy s více{0}}funkcemi
Komplexní 3D komponenty
U dílů s definovanými požadavky GD&T by se měla metoda kontroly řídit příslušnými výkresovými daty a rámcem tolerance.
V závislosti na funkci může inspekce také používat:
Mikrometry
Třmeny
Výškoměry
Ukazatele číselníku
Závitoměry
Kolíkové měřidla
Jiná měřidla-specifická pro aplikaci
Metoda měření se volí podle požadované přesnosti a geometrie prvku.
Inspekce GD&T
U přesných součástí nemusí být samotná rozměrová přesnost dostatečná. Součást může splňovat jednotlivé rozměrové hodnoty a přitom mít problémy s polohou prvku, rovinností, rovnoběžností nebo kolmostí.
Kde je specifikováno GD&T, inspekce může řešit požadavky, jako jsou:
Pozice
1
>>
Plochost
2
>>
Rovnoběžnost
3
>>
Kolmost
4
>>
Válcovitost
5
>>
Soustřednost tam, kde je to možné
6
>>
Profil
7
Kontrolní program by měl odkazovat na definované vztažné body výkresu a požadavky na toleranci spíše než na použití obecných kontrolních kritérií.
Části s-těsnou tolerancí
Obrábění s vysokou tolerancí{0} vyžaduje koordinaci mezi procesem obrábění a metodou kontroly.
Pro použitelné 5osé projekty obrábění hliníku Toyue v současné době publikuje rozměrové tolerance v rozmezí ±0,005 mm, tolerance tvaru a polohy<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. Actual achievable tolerance depends on material, part geometry, feature location, machining process, thermal conditions, and the specific drawing requirement.
U ostatních součástí by měla být požadovaná tolerance vyhodnocena z výkresu spíše než předpokládat, že jedna tolerance platí pro každý prvek.
Kontrola prvního článku
U nových nebo výrazně revidovaných dílů lze před pokračováním výroby použít první kontrolu výrobku k ověření výsledku výroby oproti schválenému výkresu.
První kontrola článku může zahrnovat:
Materiál
Klíčové rozměry
Kritické rysy
Požadavky GD&T
Povrchová úprava
Tepelné zpracování
Další požadavky-definované zákazníkem
Rozsah inspekce by měl být dohodnut před výrobou, když je vyžadován formální balíček FAI.
Inspekční zprávy
Revizní dokumentaci lze zpracovat dle požadavků projektu. Typická dokumentace může zahrnovat:
Zpráva o rozměrové kontrole
>
Inspekční zpráva CMM
>
Materiálový certifikát
>
Zpráva o zkoušce mlýna
>
Certifikát tepelného zpracování
>
Certifikát povrchové úpravy
>
Osvědčení o shodě
Přesné dodané dokumenty závisí na nákupní specifikaci zákazníka a požadavcích na cenovou nabídku.
Kontrola kvality pro komplexní CNC díly
Složité díly vyžadují plánování kontroly, které odráží skutečnou funkci součásti.
CNC hřídele
Klíčové kontrolní body mohou zahrnovat průměr, délku, házení, soustřednost, drážky, drážky a závity.
CNC frézované součásti
Kontrola se může zaměřit na celkové rozměry, polohu otvoru, rozměry kapsy, rovinnost, rovnoběžnost, kolmost a kritické montážní prvky.
5-osé obráběné díly
Kontrola se může zaměřit na složité profily, víceúhlové prvky, vztažné body, polohy otvorů, tolerance tvaru a polohy a povrchovou úpravu.
Kontrolní plán by se měl řídit skutečným výkresem spíše než používat stejný kontrolní seznam pro každou součást.
Záznamy o kvalitě a sledovatelnost
U projektů vyžadujících dokumentovanou kontrolu kvality by inspekční záznamy měly odpovídat příslušnému číslu dílu, revizi výkresu, specifikaci materiálu a požadavkům na výrobu.
Jasná identifikace příslušné revize výkresu je zvláště důležitá pro opakované výrobní a technické změny. Pro opakované objednávky mohou být schválené požadavky na kontrolu zachovány jako součást výrobní reference.
Pokud má váš projekt specifické požadavky na kvalitu, uveďte je v žádosti o cenovou nabídku. Mezi užitečné informace patří:
Revize výkresu
Kritické rozměry
Požadavky GD&T
Stupeň materiálu
Požadavky na certifikaci materiálu
Požadavky na tepelné zpracování
Povrchová úprava
Inspekční standard
Požadavky na CMM
Požadavky FAI
Formát inspekční zprávy
Požadavky na osvědčení o shodě
Poskytnutí těchto požadavků před cenovou nabídkou umožňuje společné hodnocení procesu obrábění a kontroly.
Vyžádejte si cenovou nabídku
Pošlete svůj výkres, 3D model, specifikaci materiálu, množství, požadavky na toleranci a požadavky na kontrolu. Pokud díly vyžadují kontrolu CMM, FAI, certifikaci materiálu nebo specifickou inspekční dokumentaci, zahrňte tyto požadavky do RFQ.