Přesné-obrobené válcové součásti navržené pro rotační podporu, rozložení zatížení a snížení opotřebení v průmyslových sestavách. Vyrobeno na zakázku podle technických výkresů s přísnými rozměrovými a geometrickými tolerancemi.
Přehled produktu
CNC soustružená hřídelová pouzdra fungují jako kritické součásti rozhraní v rotačních nebo posuvných sestavách. Udržují přesné vyrovnání hřídele, absorbují radiální zatížení a chrání protilehlá pouzdra před opotřebením-způsobeným třením.
Naše výrobní zařízení využívá více{0}}osé CNC soustruhy a švýcarské-typy strojů k výrobě pouzder od miniaturních velikostí přístrojů až po těžké průmyslové průměry. Každá šarže je vyráběna výhradně podle modelů CAD a technických specifikací klienta, což zajišťuje-západní montáž bez sekundárních úprav.
Technické specifikace
|
Parametr |
Standardní kapacita / rozsah |
|
Vnější průměr (OD) |
5 mm až 300 mm (tolerance až +/- 0.005 mm) |
|
Vnitřní průměr (ID) |
3 mm až 250 mm (H7 / H8 vyhovuje standardu) |
|
Celková délka |
Až 400 mm |
|
Soustřednost / házivost |
V rozmezí 0,01 mm |
|
Drsnost povrchu |
Ra 0,2 um až Ra 1,6 um |
|
Dostupné materiály |
Uhlíková ocel (1045, 4140), nerezová ocel (303, 304, 316, 17-4PH), mosaz (C36000), bronz (C93200, SAE 660), hliník (6061, 7075) |
|
Tepelné zpracování |
Cementování, průchozí kalení, indukční kalení, nitridace, žíhání |
|
Povrchová úprava |
Zinkování, bezproudové niklování, pasivace, černění, tvrdé chromování |
Klíčové vlastnosti
Pevné geometrické ovládání:Pokročilé CNC soustružení a válcové broušení zachovávají přísnou soustřednost, kolmost a válcové tolerance, aby nedocházelo k excentrickému opotřebení při vysokých-otáčkách.
Řízená metalurgie:Získáno z certifikovaných závodů s úplnými zprávami o zkoušce materiálu (MTR / EN 10204 3.1). Struktura materiálu je zachována díky optimalizovaným řezným parametrům a minimalizaci tepelně-ovlivněných zón.
Burr-integrita volného okraje:Všechny příčné-otvory, olejové drážky a vnitřní hrany procházejí mechanickým nebo chemickým odstraněním otřepů, aby se eliminovala kontaminace částicemi v hydraulických a pneumatických obvodech.
Vlastnosti vlastního mazání:Vnitřní olejové drážky, mazací otvory a integrace grafitové zátky lze obrábět podle požadavků výkresu, aby byla zajištěna konzistentní distribuce maziva nebo oleje.
Aplikace
Průmyslové převodovky:Podpora vysoce{0}}zatížených ozubených hřídelí a snížení tření v uzavřených skříních převodovky.
Hydraulická čerpadla a motory:Působí jako vnitřní radiální ložiska a ventilové šoupátka tam, kde se protínají tlak kapaliny a těsné vůle.
Automobilové pohony a řízení:Řízení lineárního a rotačního pohybu ve sloupcích řízení, čepech pedálů a ovladačích převodovky.
Robotika a automatizace:Poskytování vysoce{0}}přesných vodicích pouzder v robotických ramenech a lineárních posuvných modulech, kde je vyžadována nulová vůle.
Stavební a zemědělské vybavení:Provoz v otočných kloubech s vysokým-rázovým{1}}zatížením při silném znečištění a náročných cyklech mazání.
Možnosti přizpůsobení
Výrobní série jsou prováděny výhradně podle technických výkresů zákazníka a 3D modelů (STEP, IGES, SolidWorks). Parametry přizpůsobení zahrnují:
Forma a vlastnosti:Přírubová pouzdra, stupňovité průměry, vnitřní drážky, drážky pro pero, olejové drážky a drážky pro pojistné{0}kroužky.
Tolerance:Přizpůsobené třídy uložení (např. uložení s vůlí, přechodové uložení, uložení s přesahem) přizpůsobené provozním teplotám a koeficientům tepelné roztažnosti.
Sledovatelnost:Laserem-leptaná čísla dílů, kódy šarží nebo loga klientů přímo na těle součásti.
Obal:VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) anti-papírové obaly, vakuově-uzavřené plastové sáčky a vlastní krabice rozdělené na jednotlivé oddíly pro ochranu při přepravě.
Kontrola a kontrola kvality
Shoda výroby se ověřuje ve třech různých fázích kontroly:
Vstupní kontrola materiálu:Testování spektrometrem PMI (Positive Material Identification) a kontrola rozměrů surového tyčového materiálu nebo trubek před řezáním.
In{0}}kontrola procesu:První-zprávy o kontrole artiklů (FAI) a rutinní kontroly operátora pomocí digitálních mikrometrů, vrtáků a optických komparátorů během CNC obrábění.
Závěrečná výstupní kontrola:100% nebo AQL-vzorková kontrola (podle ISO 2859-1) s využitím CMM (Coordinate Measuring Machines) a vzduchových měřidel pro kritické vnitřní a vnější rozměry. Inspekční zprávy a MTR se dodávají s každou šarží.
Výroba a dodávka
Obráběcí aktiva:Vybaveno 20+ CNC soustružnickými centry, švýcarskými soustruhy s posuvnou-hlavou a vysoce{2}}přesnými válcovými bruskami pracujícími podle přísných směn.
Dodací lhůta:Prototypy dodané za 7 až 12 pracovních dnů; výrobní šarže splněny za 3 až 5 týdnů v závislosti na objemu a požadavcích na sekundární pokovování.
logistika:Bezpečně zabaleno v exportních-dřevěných bednách nebo těžkých{1}}kartonech. Partnerství s hlavními leteckými a námořními dopravci pro globální doručování od dveří-do{4}}do dveří nebo FOB.
FAQ
Vyžádejte si cenovou nabídku
Odešlete své CAD výkresy a technické požadavky a obdržíte formální nabídku do 24 hodin.
Požadované podrobnosti o RFQ:
• 2D výkres / 3D model (PDF + STEP)
• Třída materiálu (nebo podmínky provozního prostředí)
• Roční objem nebo množství šarže
• Cílový harmonogram dodávek
Populární Tagy: cnc soustružená hřídelová pouzdra, Čína výrobci cnc soustružených hřídelových pouzder, dodavatelé, továrna

