Přesné závitové hřídele kombinují-průměry čepů/ložisek s malou tolerancí s profily válcovaných, řezaných nebo vířených závitů. Navrženo pro axiální posun, vícebodový přenos zatížení nebo jemné mechanické nastavení.
Rozsah průměru:Průměr 4 mm až průměr 80 mm.
Max. délka:Až 1 500 mm (štíhlý-poměr ovládaný pomocí rovnoměrného-otáčení v klidu).
Formuláře vláken:Metrické (ISO), Unified (UNC/UNF), Lichoběžníkové (Metric ACME), Stub ACME nebo vlastní kořenové/hřebenové profily.
Technické specifikace
|
Parametr |
Rozsah specifikace |
Standardní / metoda ověřování |
|
Základní materiály |
AISI 4140, 303/304/316 Nerez, 17-4PH, C45E, 42CrMo4 |
MTR / zprávy o zkouškách materiálu (EN 10204 3.1) |
|
Rozměrová tolerance |
ISO h6 / h7 na žurnálech; 6g/6h nebo vlastní rozteč se hodí |
Mikrometr / Zástrčka & Kroužky |
|
Přímost (TIR) |
<= 0.03 mm / 300 mm (tighter on request via stress relief) |
Indikátor vytáčení na V-blocích |
|
Soustřednost (TIR) |
<= 0.015 mm (journal datum to thread pitch cylinder) |
Optický CMM / Rotační indexer |
|
Možnosti tvrdosti |
Žíhané (HB 180-220), prokalené (HRC 28-32), indukčně kalené (HRC 55-60, hloubka 0,5-1,2 mm) |
Tvrdoměr Leeb / Rockwell |
|
Povrchová úprava |
Ra<= 0.4 um (journals), Ra <= 1.6 um (thread flanks) |
Tester drsnosti povrchu |
Klíčové vlastnosti
Metoda zpracování závitu přizpůsobená geometrii:Válcování závitů pro vysokou únavovou pevnost a zachování toku zrna (až M36); jednobodové CNC soustružení nebo víření závitů-pro vlastní profily s více-rozběhem nebo velkým{3}}roztečím.
Cyklus řízené úlevy-stresu:Mezi hrubovacím soustružením a dokončovacím broušením/válcováním dochází k mezilehlému tepelnému namáhání-pro eliminaci tepelného posunu po-obrábění.
Burr-volná kořenová geometrie:Zkosený začátek závitu a odjehlované boky; zkontrolováno při zvětšení 10x pro kompatibilitu s optickou automatizací.
Referenční-konzistentní výroba:Soustružení, řezání závitů a válcové broušení prováděné proti jednotným primárním/sekundárním polohovacím základům pro dodržení limitů TIR.
Aplikace
Lékařské infuzní a diagnostické pumpy:Nerezové 316/17-4PH přesné olověné/závitové hřídele pro mikrodávkování kapaliny.
Fáze osy Z{0}}průmyslové automatizace:Tepelně -zpracované hřídele se závitem 4140 spárované s-maticemi proti zpětnému chodu pro vertikální polohování.
Optické a laserové seřizovací držáky:Jemné-rozteč metrických/imperiálních seřizovacích šroubů s řízeným třecím momentem.
Robotické kloubové držáky a akční členy:Závitová vřetena se závitem s vysokým -torzním zatížením-.
Přizpůsobení a inženýrství Podpora DFM
Modifikace:Křížové-vrtané otvory, drážky pro pero, ploché frézy, drážky pro pojistné{1}}kroužky, patentované drážky pro mazivo, antikorozní{2}}pasivace, černění nebo tvrdé chromování.
Flexibilita šarže: Prototype runs (>= 25 ks) s úplnou dokumentací PPAP/FAI; plánované plošné objednávky s uvolněním Kanban.
Soulad a hlášení:Úplné hlášení PPAP úrovně 3 a IMDS jsou k dispozici na vyžádání (v souladu s EU/Německem pro automobilový průmysl a zdravotnictví úrovně 2).
Standardní dodací lhůta:
• Prototyp FAI: 10-15 pracovních dnů
• Výrobní dávka (500-2 000 ks): 3-4 týdny
Pracovní postup kontroly kvality
Položky 100% kontroly:Závit GO/NO-GO Kontrola měřidla, audit mikrometru s velkým/malým průměrem.
Odběr vzorků / ověření šarže:
Mapa soustřednosti a válcovitosti souřadnicového měřicího stroje (ISO 2859-1 Úroveň II, AQL 1.0).
Optická projekce profilu pro úhel závitu (ověření úhlu boku 60 stupňů / 30 stupňů).
Kontrola hloubky průřezu-tvrdosti na destrukčním-kuponu nebo šarži.
Sledovatelnost:Laserem-leptané číslo tepla / kód šarže na ne-kritickém osazení hřídele mapované do digitálních archivů MTR.
Výrobní stopa a řízení procesů
Obráběcí aktiva:18 CNC soustružnických center (s živými nástroji), 4 vysoce-přesné válcové brusky, 2 závitové-válce.
Průběh procesu:Raw material MTR chemical verification -> Sawing/Billet prep -> Rough CNC turning -> Stress relief anneal -> Semi-finish turning -> Induction hardening/quenching (if specified) -> Cylindrical/Thread finish -> Ultrasonic clean ->100% QC.
certifikace:Certifikace ISO 9001:2015. Parametry procesu jsou uzamčeny podle čísla dílu pod správou PFMEA / Kontrolního plánu.
Balení a dodání
Individuální ochrana:Každá hřídel zabalená do fólie VCI (těkavý inhibitor koroze) a vložena do utěsněných silných{0}}těch PVC ochranných trubek.
Hromadné balení:Více{0}}vrstvé štěrbinové oddělovací přihrádky z EPE pěny uvnitř dvoustěnných exportních vlnitých kartonů (max. 15 kg/krabici) nebo překližkových přepravek-bez fumigace pro paletové objednávky, doplněné kartami indikátorů vlhkosti a sáčky s vysoušedlem.
Možnosti logistiky:FOB, CIF nebo DDP prostřednictvím letecké/námořní přepravy. ITAR-vědomé mapování dodavatelského řetězce dostupné pro obranné -sousední komerční dílčí-sestavy USA/EU.
FAQ
Žádost o cenovou nabídku (RFQ)
Kontrolní seznam pro odeslání:
Soubor CAD (.STEP) a výkres PDF s tolerančními kritickými vztažnými body.
Požadavek na jakost materiálu a tepelné{0}}zpracování / preference MTR (EN 10204 3.1).
Roční objem / plán vydání / požadavek PPAP úrovně 3.
Cílový port doručení / cílové poštovní směrovací číslo pro nabídku DDP.
Populární Tagy: přesné závitové hřídele, Čína výrobci přesných závitových hřídelů, dodavatelé, továrna

