Popis

Odeslat dotaz

Čepy z broušené slitiny nebo nerezové oceli s integrovanými vnějšími/vnitřními závity pro pozitivní umístění, axiální retenci nebo aplikaci síly vytažení. Obrobeno z tyčového materiálu, bezhrotého broušení a tepelně-zpracováno podle zátěžového profilu.

Konfigurace:Vnější závit jeden/oba konce, vnitřní závitový slepý/průchozí otvor nebo stupňovitý osazovací čep s podříznutím závitu.

Standardní ekvivalentní základ:DIN 6325 / ISO 8734 modifikovaná s vytahovacími/retenčními prvky se závitem.

Technické specifikace

Parametr	Specifikace Rozsah / Standardní
Rozsah průměru	Ø4 mm - Ø50 mm (±0.003 - ±0,010 mm)
Rozsah délky	15 mm - 250 mm (±0,05 mm)
Třídy tolerance průměru	m6, g6, h7, p6 (bezprostřední zem Ra 0.2 - 0.4 μm)
Vyhazování (TIR)	Menší nebo rovno 0,005 mm až Menší nebo rovno 0,015 mm vztažný-odkaz
Formulář závitu	Metrické (ISO 6g/6h), UNC/UNF (2A/3A); válcovaný post- nebo před-tepelná úprava
Materiály	4140 (1,7225), 4340 (1,6565), 100Cr6 (1,3505), 304 (1,4301), 316L (1,4404), 17-4PH (1,4542)
Tepelné zpracování	Povrchové kalení (HRC 58-62, hloubka pouzdra 0,4-0,8 mm), průchozí kalení (HRC 38-42 nebo 48-52), rozpouštěcí žíhání pro nerez
Povrchová úprava	Černý oxid, bezproudový nikl (EN-P, 10-15 μm), pasivace ASTM A967, DLC povlak na vyžádání

Klíčové vlastnosti

Podproces-k-kontrole soustřednosti těla:Pracovní postup základního základu zajišťuje odchylku souososti válce stoupání závitu{0}} menší nebo rovnou 0,008 mm TIR vzhledem k polohovacímu čepu.

Odolnost proti únavě válcované nitě:Válcované vnější závity eliminují trhání zrna, které je vlastní jednobodovému řezání, a zvyšují tak únavovou životnost dynamického smyku- o ~35 %.

Řízená přechodová úleva:Přesné podříznutí (R 0.2 - 0.4 mm) eliminují vysoké-zóny náběhu napětí na přechodu mezi závitem-k-hřídelu.

Rodokmen sledovatelného materiálu:Certifikáty Mill Test Certificate (MTC EN 10204 3.1) dodávané na šarži tepla.

Aplikace

Montáž matrice a formy:Nastavovací kolíky{0}}vyžadující mechanické vytažení pomocí vnitřního závitového otvoru.

Robotické přenosové nástroje:Přesné pomocné kolíky pro umístění základových desek EOAT (koncových-koncových-ramenných-nástrojů) z uhlíkových -vlákna nebo hliníku.

Hydraulické rozvody:Kolíky lokátoru zástrčky/retence vystavené pulznímu pracovnímu tlaku až do 350 barů.

Upevnění automobilů:Indexovací kolíky svařovací/montážní linky vyžadující rychlou výměnu bez posunu zalisování-.

Možnosti přizpůsobení

Geometrie:Krok-konfigurace průměru, ploché upínací zóny, olejové-drážky (spirální/axiální), křížové-vrtané křížové-čepy.

Úpravy vláken:Levý-závit, jemné stoupání, vlastní geometrie reliéfu závitu, předinstalovaný Helicoil/vložky-.

Prototypování:CNC soustružení + drátové EDM / broušení optických profilů pro pilotní série (5 - 50 ks) do 10-14 kalendářních dnů.

Protokol kontroly kvality

Rozměrová kontrola:100% optické třídění nebo náhodné ověření AQL úrovně II/III CMM (Mitutoyo CNC CMM, chyba profilu menší nebo rovna 1,5 μm - Ověření souřadnic sondy Mitutoyo CMM živě na podlaze).

Ověření formuláře:Sledování obrysu/drsnosti (MarSurf) pro povrchovou úpravu Ra a kruhovitost/válcovitost.

Testování tvrdosti:Stolní tester Rockwell/Vickers křížově{0}}kontroluje jádro/povrch minimálně 3 kusy/šarže.

Dokumentace k dodání:Zpráva o kontrole rozměrů, materiál Cert (3.1), zpráva o zkoušce v solné mlze (ASTM B117, 72-240 hodin) podle specifikace RFQ.

Výroba a certifikace

Průběh procesu:CNC Swiss-turn / 8-axis turning -> Stress-relief annealing -> Centerless/cylindrical ID-OD grinding -> Thread rolling -> Heat treatment -> Surface finishing ->Inspekce.

Jádro vybavení:Švýcarské soustruhy Star/Citizen-, válcové brusky Studer, závitové válečky Tesker, tvrdoměry Wilson/Mitutoyo.

Řízení kvality:Zařízení s certifikací ISO 9001:2015 (IATF 16949-sjednocené procesní kontroly pro automobilovou mechanickou podskupinu).

Balení, dodávka a obrácení rizika

Ochrana proti korozi:Polysáčky VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) + jednotlivé štěrbinové ESD/pěnové mřížkové balení (jednotlivé rozmístění-zásobníku na podlaze).

Záruka konfigurace:Zaručeno 100% individuální balení -zásobníku (nulový{2}}závitový kontakt při přepravě).

Logistika a dodací lhůta:
• Dodací lhůta sériové výroby: 3-4 týdny ARO (po obdržení objednávky / odhlášení FAI).
• DDP / FOB / EXW prostřednictvím DHL/FedEx Express pro vzorky (3-5 dní globální vzduch); námořní/letecká přeprava paletizovaná pro výrobní dávky.

Záruka na poškození při přepravě:Jakékoli -pohmoždění boku vlákna zjištěné při příchozí kontrole spustí okamžitou leteckou{1}}expresní výměnu do 72 hodin s nulovými náklady.

FAQ

Otázka: Lze válcování závitů provádět po cementování?

Odpověď: Pro velikosti stoupání do M12 s hloubkou pouzdra menší nebo rovnou 0,5 mm je standardní válcování závitu před kalením, aby se zabránilo odlupování. Hlubší pouzdra vyžadují po-kalení broušení závitů nebo specializované více{5}}válcování na tvárném jádrovém materiálu se selektivním kalením.

Otázka: Jaký je váš standardní postup pro FAI (Inspekce prvního článku)?

Odpověď: AS9102 / zpráva o rozměrech plného balónového výkresu + 3 skutečné fyzické vzorky odeslány před hromadným-vydáním.

Otázka: Minimální objednané množství (MOQ) pro ne-standardní jakosti materiálu, jako je 17-4PH?

Odpověď: 250 ks na SKU, poháněné certifikovanou tyčovou-frézou minimální délky řezu.

Vyžádejte si cenovou nabídku (kontrolní seznam RFQ)

Chcete-li urychlit technické hodnocení a cenovou nabídku:
2D kreslení (.PDF) s geometrickým kótováním a tolerancí (GD&T).
CAD Model (.STEP / .IGES) pro ověření vlastností.
Roční objem / plán uvolňování šarží (podporující PP s rolovací deskou).
Požadavek na jakost cílového materiálu a povrchovou úpravu.
Úroveň kvality/shody: Standardní komerční vs. FAI/PPAP Úroveň 3.

Populární Tagy: přesné závitové kolíky, výrobci přesných závitových kolíků v Číně, dodavatelé, továrna