Součásti CNC předlitků jsou před-opracované kovové polotovary připravené před finálním soustružením, frézováním, vrtáním, broušením nebo dokončovacími operacemi. Namísto toho, aby začali od hrubé suroviny, mohou výrobci použít polotovary, které již mají kontrolovaný tvar, čistší povrch a stabilnější přídavek na obrábění. To pomáhá zkrátit dobu řezání, snížit plýtvání materiálem a zlepšit konzistenci výroby, zejména u dílů používaných v automobilových systémech, stavebních strojích, obráběcích strojích, leteckých zařízeních a zakázkových průmyslových sestavách. Mezi běžné formy patří polotovary hřídele, polotovary kotoučů, polotovary objímek, polotovary přírub a nepravidelné polotovary na zakázku vyrobené podle výkresů. V závislosti na požadované síle a struktuře mohou být díly CNC předlitků vyráběny kováním, odléváním, válcováním nebo před{5}}obráběním. U vysoce-přesné výroby by kupující měli věnovat pozornost jakosti materiálu, velikosti polotovaru, vnitřní pevnosti, rovinnosti čelního-čela, rozsahu tolerancí a vyhrazeným přídavkům na obrábění. Správně připravený předvalek poskytuje dokončovací dílně předvídatelnější výchozí bod a usnadňuje kontrolu konečného komponentu.
Hlavní hodnotou CNC Billet Parts je nejen příprava tvaru, ale také snížení rizik před zahájením drahých dokončovacích prací. Pokud má polotovar trhliny, pórovitost, nerovnoměrnou tvrdost nebo nadměrnou deformaci, může se stát, že finální součást selže během obrábění nebo servisu. Proto je důležitá kontrola kvality, zejména ultrazvukové testování vnitřních defektů a rozměrové kontroly kritických povrchů. Při praktickém použití inženýři obvykle nejprve potvrdí konečný výkres, poté rozhodnou o průměru polotovaru, délce, tloušťce a přídavku na obrábění, přičemž často ponechávají dostatek materiálu pro konečnou toleranci, aniž by došlo ke zbytečnému plýtvání. Ve srovnání s běžnými surovými tyčemi nebo deskami nabízejí CNC Billet Parts lepší efektivitu pracovního postupu, protože zkracují cestu od přípravy materiálu k hotové součásti. U objednávek prototypů pomáhají urychlit vývoj vzorků; pro sériovou výrobu pomáhají stabilizovat výtěžnost a snižují opakované seřizování nástrojů. Při nákupu je lepší poskytnout výkresy, cílový materiál, potřeby tepelného zpracování, požadavky na konečnou úpravu a očekávání ohledně množství, aby dodavatel předlitků mohl přesněji sladit metodu tváření a plán předběžného obrábění.
